1、励磁系统的组成
    自并激静止励磁系统由励磁变压器、可控硅功率整流装置、自动励磁调节装置、发电机灭磁及过电压保护装置、起励设备及励磁操作设备等部分组成。
三机励磁系统由主励磁机、副励磁机、2套励磁调节装置、3台功率柜、1台灭磁开关柜及1台过电压保护装置等组成。
    2、机组的投资及工程造价
    与三机励磁系统相比，自并激静止励磁系统由于取消了主、副励磁机，大大缩短了机组长度（单机约6-8m）,不但减少了大轴联接环节，缩短了轴系长度，提高了轴系稳定性，而且对建设同等容量的机组，使主厂房长度大幅减小，既降低了厂房造价，又减小了机组投资。
    3、励磁系统的运行方式
    自并励励磁系统采用双通道冗余容错结构，从信号采集、调整输入、计算、信号输出都为独立的2套硬件回路，两通道既有联系，又可独立工作。双通道采用主、从方式并联工作，互为热备用，理论上不分主通道和备用通道，先上电者为主通道，后上电者为从通道，主通道输出脉冲闭锁从通道脉冲的输出，通道之间靠软件实现相互自诊断、相互跟踪、相互通讯、相互切换。此外励磁系统在运行过程中可实现在线修改参数、更换故障元件和进行实时通讯，同时调节器采用串口方式接入DCS系统，除进行就地操作外，还可通过DCS的操作界面进行励磁参数的调节，并将励磁系统的运行参数、装置状态等信息上传至DCS系统。该励磁系统具有恒电压、恒电流2种运行方式，恒电压方式属于自动方式，恒电流方式属于手动方式，二者可进行动态相互切换，不会产生端电压和无功负荷的波动，发电机正常运行于恒电压方式。当两套励磁调节自动回路出现故障时，装置将自动由"自动方式"（恒电压方式）切换到"手动方式"（恒电流方式）运行。
    恒电三机励磁系统经改造后，采用A、B两套非线形励磁调节器并列运行，从信号的采集、处理、计算、输出和整流装置的输出都为独立的2套硬件回路，装置不分主、从之分，当一套调节系统发生故障时，另外一套装置可满足系统各种要求。该励磁系统两套调节装置正常运行于恒电压方式，只有当励磁系统进行调试时，才允许切换到手动方式。
    4、对直流励磁机和三机励磁系统来说，旋转部分发生的事故在以往励磁系统事故中占相当大的比例，如直流励磁机产生火花、交流励磁机线圈松动和振动等，而且旋转部分的运行和维护工作量很大。而自并激静止励磁系统由于取消了旋转部件，没有了换向器、轴承、转子等，系统结构和接线大大简化，在大幅减小运行和维护工作量的同时，也大大减少了事故隐患，可靠性明显优于直流和交流励磁机励磁系统，而且自并激系统在设计中采用冗余结构，故障元件可在线进行更换，有效地减少停机概率，对运行维护要求相对较低。
    5、机组的暂态、稳态水平
    由于自并激静止励磁系统采用了可控硅电子技术，系统调节响应速度得到了进一步的提高。在小干扰时，自并激方式能够保持发电机端电压不变，对单机无穷大系统，发电机静态稳定极限功率为：max=VgVs/Xs ------ (1)式中：Vg为发电机机端电压；Vs为系统电压；Xs为发电机与系统的等值电抗。而三机励磁系统在故障过程中只保持发电机次暂态电势或暂态电势Eg'不变，其极限功率为:P'max=Eq'Vs/(Xs+Xd') ---（2）式中：Eq'为发电机Q轴暂态电势；Xd'为发电机直轴暂态电抗。
    根据式(1)和(2)计算得出Pmax大于P′max，即自并激静止励磁系统的静态稳定极限较三机励磁系统高。在自并激系统最不利的发电机出口三相短路工况下，由于机端电压即整流电源严重下降，即使在故障迅速切除后机端电压的恢复仍需一定的时间，自并激系统的强励能力必然有所下降。为此在设计整流电源电压时按发电机额定电压的80%计算,加上大中型机组发电机出口均采用了封闭母线，机端三相短路可能性基本消除。因此，自并激系统强励倍数高，电压响应速度快，以及先进的控制模型，能够有效地提高系统暂态稳定水平。以高压出口三相短路为例，强励按2倍计算，自并激励磁系统的暂态稳定水平与实际时间常数Te=0.35s?的常规励磁系统基本相同。如果一个电网全部采用自并激励磁系统，则暂态稳定水平比常规励磁更好：当发生三相短路时，除离故障点近的自并激机组受电压降落影响外，其余机组端电压数值较高，这些快速调节性能提高了系统的暂态稳定性。

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